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Doble puesto
con un único puesto |
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| Pórticos de taladrado / Doble puesto SE 345 / SE 342 / SE 347 / SE 327 Esta serie de los centros de mecanizado con doble puesto se caracteriza por su alta eficiencia en el mecanizado de piezas de trabajo. Han sido construidos para las tareas de taladrado, roscado y fresado de piezas de trabajo en la fabricación de coronas giratorias de gran diámetro con dos husillos de trabajo verticales independientes en un pórtico de taladrado montado rígidamente. Esto se logra a través del modo de construcción robusto del pórtico con dos unidades de mecanizado verticales, independientes una de la otra. Todos los accionamientos de los ejes Y y Z del pórtico son altamente dinámicos y están equipados de tal manera que tienen en cuenta el mecanizado robusto. Para la recogida de las piezas de trabajo, este centro de mecanizado dispone de dos carros que se pueden desplazar independientemente el uno del otro. Estos carros forman el eje X y ambos se pueden desplazar hasta el área de trabajo para el mecanizado, mientras que, al mismo tiempo, el otro carro se desplaza a la zona de preparación situada en el exterior de la máquina para la carga y descarga. De este modo, también para las piezas de trabajo grandes, se consigue el cambio de la pieza de trabajo durante el ciclo de trabajo. Para el mecanizado de piezas de trabajo redondas, estos carros también pueden ser equipados con un eje rotativo adicional y un mandril de sujeción para el alojamiento de la pieza de trabajo. Un depósito de herramientas está asignado a cada unidad de mecanizado en las columnas laterales del pórtico. Este depósito de herramientas tiene la forma de un depósito de platos y dispone de hasta 36 emplazamientos HSK100 para el alojamiento de las herramientas. Un cabezal angular de taladro intercambiable permite realizar tareas de taladrado, roscado y fresado horizontales tanto para el mecanizado interior como exterior, por ej. de anillos de rodamiento. |
| | SE 345 | SE 342 | SE 347 | SE 327 | Gama de esplazamiento X1/X2 carro con andril de sujeción | mm | 3.300 | 3.700 | 4.200 | 4.600 | Gama de desplazamiento Y1/Y2 | mm | 3.150 | 2.400* | 3.600 | 2.200* | Gama de desplazamiento Z1/Z2 | mm | 800 | 800 | 800 | 1.000 | Distancia mínima de los husillos de trabajo | mm | 1.000 | 1.200 | 1.200 | 1.200 | Diámetro máx. de la pieza | mm | 2.400 | 3.000 | 3.500 | 4.000 / 6.000 ** | Marcha rápida X | mm/min. | 10.000 | 10.000 | 10.000 | 10.000 | Marcha rápida Y-Z | mm/min. | 20.000 | 20.000 | 20.000 | 20.000 | Portaherramientas | HSK | 100 | 100 | 100 | 100 | Depósito de herramientas para husillo vertical | Emplazamientos | 36 | 36 | 36 | 36 | Gama de revoluciones husillo de trabajo | 1/min | 4.000 | 4.000 | 4.000 | 4.000 | Datos de accionamiento (S6-40% ED) | kW | 63 | 63 | 63 | 63 | Par de giro (S6-40% ED) | Nm | 859 | 859 | 859 | 859 | Longitud / Anchura / Altura | mm | | | | | Peso (sin mandril de sujeción) | kg | 55.000 | 58.000 | 60.000 | 70.000 | Mando de la máquina | | SINUMERIK 840D | SINUMERIK 840D | SINUMERIK 840D | SINUMERIK 840D | *) Ohne Einsatz der Winkelbohrköpfe **) Einspindlige Bearbeitung bis 6.000mm möglich
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