Das Grundkonzept ist das eines horizontalen Doppelspindlers mit einem Schwenktisch. Jede der beiden Arbeitsspindeln befindet sich in einem eigenen 3-achsigen Bearbeitungsmodul. Im normalen Bearbeitungsprozess verfahren die Spindeln synchron. Zum Ausgleich von Spann- fehlern oder bei Zirkular-Bearbeitungsaufgaben ist jedoch die Korrektur jeder einzelnen Arbeits- spindel in X-, Y- und Z-Achse möglich.
Zur Werkzeugversorgung ist jeder Arbeitsspindel ein Rundmagazin mit mind. 30 Werkzeugplätzen zugeordnet. Auch hier besticht der einfache und robuste Aufbau unter Verzicht auf störanfällige Wechselmechaniken.
Auf dem Schwenktisch sind acht Rundteiltische mit zwei Spannbrücken aufgebaut, wobei jede Seite des Schwenktisches jeweils vier Rund- teiltische mit einer Spannbrücke ausweist. Somit sind immer vier Rundteiltische im Arbeitsraum und vier Rundteiltische auf der Be- und Endladeseite. Der Werkstückwechsel erfolgt dadurch hauptzeitparallel, welches weiterhin die Stückzeiten reduziert. Die Spannung erfolgt mittels jeweils eines Spann- stempels der einem Rundteiltisch zugeordnet ist. Das Werkstück ist damit auf dem Rundteiltisch von allen Seiten in vier Achsen frei zugänglich. Bei kleineren Bauteilen, mit entsprechend geringerer Seitenbearbeitung ist besteht auch die Möglichkeit mehrere Werkstücke auf einem Rundteiltisch zu spannen.
Dieses Bearbeitungskonzept ist besonders für die Bearbeitung kleiner Bauteile aus Aluminium und Messing wie z. B. Armaturen geeignet.
